水產魚飼料顆粒機生產（chǎn）工藝（yì）

隨（suí）著水產養殖（zhí）行業的飛速發展，傳統的養殖方法已經遠遠不能滿足人們的需（xū）要（yào），對於水產魚飼料的要求不僅僅是營養均衡，飼料在水中的穩定性（xìng）好，不會汙染到水質等，而且對魚兒生存的環境質量提出來（lái）更嚴（yán）格的要求。水產養殖魚飼料顆粒機生產出來的飼料是（shì）硬顆粒料，還有一種是膨化飼料顆粒機，加工（gōng）出來的魚飼料是軟顆粒。今天小編就來講一下（xià）膨（péng）化飼料顆粒機，生產工（gōng）藝上一般采用二（èr）次粉碎和二次配料混（hún）合，然後經過膨化、幹燥（zào）、外噴（pēn）塗、冷卻（què）、破碎和篩選來完成（chéng）對水產膨化飼料的加工。

 原（yuán）料的清理和一次粗粉碎

飼料廠所采（cǎi）用的原料一般有2種形式：一種（zhǒng）是粉料，他們不（bú）需（xū）要經過粗粉碎。對這種原料可以直接經下料坑、提升機後，進入圓錐清理篩進行去雜，然後進行磁選，經分配器或螺旋絞龍直接進入配料倉，參與第（dì）一（yī）次配料；另一種是需要進行粗粉碎的物料---粒料。這種物（wù）料（liào）經下料坑、提升機進入清（qīng）理設備進行去雜磁選處理（lǐ）後，進入（rù）待粉碎倉，然後（hòu）經過粉碎機的粗粉碎後，再經提升機、分配器進入配料倉參與第一次配料（liào）。對於個別（bié）原料，如蝦（xiā）殼等可以不經過初清篩，而直接經磁選後進入待粉碎（suì）倉中。一次粗粉碎是水產飼料加（jiā）工中超微粉碎（suì）的前（qián）處理工序，它的主要目的是為了減少物料的粒度差異及變異範圍，改善超微粉（fěn）碎機的工作狀況，提（tí）高超微粉碎機的工作效率和保證（zhèng）產品質量的穩定；同時，為了改善工人的工作環境，減少交叉汙染（rǎn），建議采用獨立除塵風網，即投料口分別采用獨立的除塵係統。

配料（liào）與（yǔ）混合

第一次配料主要是大眾原（yuán）料的配製，即在配方（fāng）中配比較大的物料（liào）的配（pèi）製。這一過程主要（yào）由電子配料秤來完成。但是在第一次配料過程中要特別注意的是配料（liào）倉的結拱問（wèn）題，這主要是由於水產飼料的原料---尤其是高檔水產飼料原料的（de）容重輕，物料的流動性差等原因造（zào）成的，因此對配料倉應采取一定的防結拱措施，如采用偏心卸料（liào）、振動電機等。第（dì）一次混合可選（xuǎn）用單軸臥式螺帶混合機，同時在混合機上必須考慮油脂（zhī）添加係（xì）統。第一次配料與混合同樣也是超微粉（fěn）碎（suì）的前處理工序，它主要是為了減少物料粒度的變異範（fàn）圍，改善粉碎機的工作狀況和提高粉碎機的工作效率，保證產品的質量（liàng）。

膨（péng）化（huà）製粒工序

在擠壓膨化（huà）工藝中，物料實際（jì）上經過了一個（gè）高溫、高濕、高（gāo）壓條（tiáo）件下的蒸（zhēng）煮過程。在這一過程中，物料的理化性質變化強（qiáng）烈，而且物料在從模孔中擠出的瞬間，由（yóu）於壓（yā）力驟然從高壓（yā）降至100kPa左右，飼料中的水分立刻從液態轉化為（wéi）氣（qì）態從飼料中散發，從（cóng）而使物料膨化，形成所謂（wèi）的膨化飼（sì）料。由於（yú）這種飼料不僅具有一般硬顆粒飼料的優點---適口性好，避免產品的自動分級，便於運輸，有助於消化（huà）、減少飼喂過程中浪費等，而且還具有獨特的優點（diǎn）：飼料中的澱粉糊化度高，蛋白質更易消化，提高了動物對飼料的利用率；具有優良的（de）漂浮性，便於觀察魚類的采食情況，可（kě）以最大限度地控製（zhì）水質汙染。這些也是膨化飼料得到廣泛應用的主要原因。

物料經過膨化機擠壓成型後，形成濕軟的顆粒（水分在25%~30%），這時最好采用氣力輸送，而不宜采用提升機提升。因為采用（yòng）提升機提升很容易造成顆粒的破碎，提高粉化率；采用（yòng）氣力輸送的方式，不僅可以使顆（kē）粒的表麵快速形成一層膠質包裹（guǒ），減少顆（kē）粒的破碎，而且還可以（yǐ）圓整顆粒的造型。經氣力輸送（sòng）過來的物料由於其水分含（hán）量較高，因此必須進入幹燥機進行幹（gàn）燥，使物料的水分降至13%左右。幹燥機有很多種，筆者（zhě）認為，當顆粒的直徑小於4mm時，可選用振動流化床式幹燥器；當顆粒的直（zhí）徑大於4mm時，可選用（yòng）帶式幹燥機，或者直接選用臥（wò）式浮法幹燥機。因為這種幹燥（zào）機可使物料在整個篩麵上處於（yú）半懸浮狀態，既能保證烘幹效果，而且對顆粒的破損也可降至最小程（chéng）度。物料（liào）經過烘幹後，進入外噴塗係統。對顆（kē）粒進行外噴塗，主要是為了滿足魚類對能量的需求以（yǐ）及減少在加（jiā）工（gōng）過程中對熱敏性物質的損失。對（duì）在前道工序中不（bú）宜添加的營養物質可以以外噴塗的方式加以補充，同時還可以提高飼（sì）料的適口（kǒu）性，降低含粉率。這一工序的最佳工（gōng）作溫度是80℃左（zuǒ）右。物料經過外噴塗係（xì）統（tǒng）後，即可進入逆流式冷卻器進（jìn）行冷卻。

成品處理與打包

冷卻後的物料經過提升機提升（shēng）後經破碎進入平麵回轉篩進行分級。分級篩一般為二（èr）層篩，下層篩篩上物為成（chéng）品，可直接進入成品倉，然後稱量打包。上層篩篩（shāi）上（shàng）物需重新回到破碎機破碎。下層篩（shāi）篩下物一般為細粉碎料，可作為廢料重新（xīn）返回配料倉。以（yǐ）上所分析（xī）的生產工藝是目前水產膨化飼料加（jiā）工工藝的常（cháng）規配（pèi）置，利用該工藝，可以生產出沉性飼料、慢沉飼料和漂浮性飼料。盡管膨化飼料加工工藝作為一種新型的加工工（gōng）藝得到了許多生產廠家的認可，但由於其投（tóu）資相對於硬顆粒飼料的加工工藝要大得多，而未能得到廣泛（fàn）的使用。盡管如此，膨化加（jiā）工工藝是未來飼料加工業發展的趨勢，尤其（qí）是在水產動物飼料以及寵物飼料的應用上，必將取代傳統的硬顆粒飼料加工工藝（yì）。

• 問：小型魚飼料顆粒機多少錢？
  

  答：一（yī）台質量好的（de）小型魚飼料顆粒機價格在幾（jǐ）千元，因為每個號型（xíng）產（chǎn）量（liàng）不同，價格也不同，這個要根據每個用戶的實際情況選擇合適型號來報價。